平钻二尖七刃详细说明

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锪孔时的切削速度应低于钻孔切削速度，一般为钻孔切削速度的1/21/3。同时，由于锪孔时轴向阻力较小，因此手动送料压力要均匀，不宜过大。精锪孔时，钻床停止后，常利用主轴的惯性进行锪孔，以减少振动，获得光滑的表面。

锪孔时，进给量为钻孔的23倍，因为锪孔的切削面积较小，标准锪孔的切削刃数较多，切削相对稳定。

磨削埋头孔时，应使用较短的钻头，注意正面磨削并减小前角，以免刺伤和振动。刃磨时，请使用麻花钻而不是埋头钻。通过保持两个切削刃的恒定高度和对称角度来保持平滑切削。外缘的后角和前角应适当减小，应选择较小的后角，避免多边形，以减少振动，防止刺伤。同时，磨完油石后，用油石进行抛光，使切割面均匀光滑，减少加工时的振动。

锪孔钻的刀柄与刀片必须配合正确，夹紧必须牢固，导向可靠，压紧工件牢固，锪孔时不得有振动。

首先必须调整沉头孔与工件螺栓通孔的同轴度，然后固定工件。调整时，可旋转主轴，使工件自然定位，进行试钻。工件夹紧必须坚固，以减少振动。

为了控制锪孔深度，可在锪孔前利用钻床的深度尺和定位螺母调整和定位钻床主轴（锪孔钻头）的进给深度。

如果锪孔表面出现多边形振痕，应立即停止加工，并及时发现钻头锋利度等题并予以纠正。

对钢件进行锪孔加工时，切削热较高，因此必须在导柱和切削面上添加润滑剂。

七叶壶的直径为70厘米。

通过高温喷涂工艺，使锅体内部出现不规则的凹凸，不仅提高了耐磨性，还提高了不粘性能。